当前位置:首页 > 昆山禾创-自动超声波工业清洗机的研制

昆山禾创-自动超声波工业清洗机的研制

[导读]工业清洗是指通过物理、化学等方法去除零件污 染物或覆盖层而使其恢复一定洁净程度的过程。机械零件常用的清洗方法有浸洗刷洗、压力清洗、振动 清洗等,它们往往劳动强度大、清洗环境比较恶劣、 污染大,且效果不稳定、生产效率低,已与现代化大 生产不相适,必须采用更先进的清洗方式。

该清洗机总体结构设计为四槽五臂式龙门超声波 清洗装置,4 个清洗槽材料为 USU304 不锈钢,各清 洗槽根据各自需要分别配备贮液槽、循环过滤系统、 加热系统等; 5 个机械臂可实现上下、左右运动,完 成提篮放篮、上钩下钩或前进后退动作,左右运动由 减速电动机与齿条及线性滑轨实现,动作平稳准确; 5 个机械臂同时动作,清洗机多工位同时工作,按一 定的生产节拍 ( 如3 min,可调) 自动完成零件从取 料、清洗、烘干、出料的全过程,控制系统由可编程 控制器控制,可靠性高,系统柔性好。 该超声波清洗机主要用于小零件多件清洗或大工 件的清洗,其主要技术参数为: 超声波功率为 4. 5 kW ×2,工作频率为 28 kHz; 工作槽电加热功率为 3. 0 kW ×4; 过滤循环泵功率为0. 37 kW ×4; 龙门机 械多臂提升电机功率为 3 kW × 1,平移电机功率为 0. 75 kW ×1; 烘箱传动电机功率为1. 1 kW ×1; 烘干 循环风机功率为 2. 2 kW × 2; 烘干功率为 6 kW × 12 ( 加热管功率6 kW) ; 单工装篮负荷: ≤2 000 N; 机 械臂提升质量: ≥250 kg × 5; 工装篮尺寸: 500 mm ×500 mm ×250 mm; 清洗槽尺寸: 750 mm × 700 mm ×750 mm。 整个清洗工艺流程为: ( 1) 取料; ( 2) 超声粗洗 ( 40 ~50 ℃); ( 3) 超声精洗 ( 40 ~50 ℃); ( 4) 鼓泡 漂洗 ( 70 ~80 ℃); ( 5) 防锈 ( 70 ~80 ℃); ( 6) 密闭烘干

该工艺适合多数场合,超声波清洗工艺采用水基 清洗剂,并进行加温,加快污物的溶解和分散,经过 两次超声波清洗,零件的油污基本去除; 鼓泡漂洗通 过鼓泡使槽内的清水活动起来,加速去除零件表面所 残留的清洗介质,使零件呈完全中性; 再进行防锈处 理,可以保证零件在装配时不再生锈; 对防锈处理好 的零件进行快速热风烘干。

相关文章