清洗效果好运

用于工业清洗的清洗方式一般为人工清洗、有机溶剂清洗、蒸汽气相清洗、高压水射流清洗和超声波清洗。超声波清洗被国际公认为是当前效率最高、效果最好的清洗方式, 其清洗效率达到了98%以上, 清洗洁净度也达到了最高级别。而传统的人工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%~70%, 即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%。不论工件形状多么复杂, 将其放入清洗液内, 只要是能接触到液体的地方, 超声波的清洗作用都能达到。尤其是对于形状和结构复杂、人工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件, 具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀, 工件的清洗效果也非常理想。超声波清洗可根据溶剂的不同达到不同的效果, 如:除油、除锈或磷化。配合清洗剂的使用, 加速污染物的分离和溶解, 可有效防止清洗液对工件的腐蚀。

清洗成本低

在所有清洗方式中, 清洗成本大体为:设备成本和消耗成本。超声波清洗设备使用寿命约为十年, 设备购置成本高于人工清洗和有机碱性溶剂刷洗, 低于气相清洗和高压水射流清洗, 对于消耗成本, 以有效尺寸为600×400×350 mm3, 功率为1 kW, 价格约为1万元的超声波清洗机为例, 耗电1 kW·h约为0.5元;碱性金属清洗剂1 kg, 价格约为20元, 可反复使用20~50 h (根据污染程度而定) , 相当于0.4~1 元/h, 而一般工件清洗时间仅为3~15 min即可, 且一次清洗可对一定数量及体积的工件同时清洗, 因此对于消耗成本而言, 采用超声波清洗, 不仅清洗效果最好, 而且清洗成本相当于不到0.04元/件, 还不算节省的劳动力成本, 远远低于其他各类清洗方法。

避免劳动损伤

以往在肮脏的环境中通过繁重的体力劳动, 需要长时间地进行手工清洗的复杂机械零件, 应用了超声波清洗机以后, 不仅改善了劳动环境, 杜绝了手工清洗对工件产生的伤害, 减轻了劳动强度, 而且在大幅提高清洗精度的基础上, 清洗时间缩短为原来的四分之一。超声波清洗还可有效地降低污染, 减少有毒溶剂对人类的损害

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