1、热浸洗:工件受热后,污垢松软,使超声作用后更加容易剥落。
2、超声洗:由超声波发生器产生28kHZ的超声频率源,通过超声槽底48个压电式超声换能器转换成机械振动能并以超声波场的形式传入清洗液中,产生超声清洗液特有的“空化效应”达到强力、迅速、穿透,彻底清洗工件复杂表面、细深弯曲孔道及细微缝隙的目的。
3、蒸气浴洗;利用清洗液溶剂的蒸气,。对工件进行蒸气浴,使工件得到进一步精洗。
4、冷却千燥:经浴洗后,在冷排区经冷却。使残留在工件中的洗液迅速冷却,向槽内扩散,以达到干燥工件的目的,同时减少清洗液的损耗。